3.1.7 无人值班变电站内20000kVA 及以上的变压器，应装设远方监视负载电流和顶层油温

的装置。

无人值班的变电站内安装的强油循环冷却的变压器，应有保证在冷却系统失去电源时，

变压器温度不超过规定值的可靠措施，并列入现场规程。

3.2 有关变压器运行的其它要求

3.2.1 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及所需的工作场地。

3.2.2 释压装置的安装应保证事故喷油畅通，并且不致喷入电缆沟、母线及其它设备上，必

要时应予遮挡。

3.2.3 变压器应有铭牌，并标明运行编号和相位标志。

安装在变压器室内或台上、柱上的配电变压器亦应编号并悬挂警告牌。

3.2.4 变压器在运行情况下，应能安全地查看储油柜和套管油位、顶层油温、气体继电器，

以及能安全取气样等，必要时应装设固定梯子。

3.2.5 室(洞)内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。

装有机械通风装置的变压器室，在机械通风停止时，应能发出远方信号。变压器的通风系

统一般不应与其他通风系统连通。

3.2.6 变压器室的门应采用阻燃或不燃材料，并应上锁。门上应标明变压器的名称和运行编

号，门外应挂“止步，高压危险”标志牌。

__ 3.2.7 安装油浸式电力变压器的场所应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施

并保持完好状态。

3.2.8 安装在震级烈度为七级及以上地区的变压器，应考虑下列防震措施：

a.将变压器底盘固定于轨道上；

b.变压器套管与软导线连接时，应适当放松；与硬导线连接时应将过渡软连接适当加

c.冷却器与变压器分开布置时，变压器应经阀门、柔性接头、连接管道与冷却器相连

d.变压器应装用防震型气体继电器；

e.柱上变压器的底盘应与支架固定，上部应与柱绑牢。

3.2.9 当变压器所在系统的实际短路表观容量大于GB1094.5 中表2 规定值时，应在订货

向制造厂提出要求；对运行中变压器应采取限制短路电流的措施。变压器保护动作的时

应小于承受短路耐热能力的持续时间。

3.2.10 如在变压器上安装反映绝缘情况的在线监测装置，其电气信号应经传感器采集，

保持可靠接地。采集油中溶解气样的装置，应具有良好的密封性能。

3.3 技术文件

3.3.1 变压器投入运行前，施工单位需向运行单位移交下列技术文件和图纸。

3.3.1.1 新设备安装竣工后需交：

a.制造厂提供的说明书、图纸及出厂试验报告；

b.本体、冷却装置及各附件(套管、互感器、分接开关、气体继电器、压力释放阀及

表等)在安装时的交接试验报告、器身吊检时的检查及处理记录等；

c.安装全过程(按GBJ148 和制造厂的有关规定)记录；

d.变压器冷却系统，有载调压装置的控制及保护回路的安装竣工图；

e.油质化验及色谱分析记录；

f.备品配件清单。

3.3.1.2 检修竣工后需交：

a.变压器及附属设备的检修原因及检修全过程记录；

b.变压器及附属设备的试验记录；

c.变压器的干燥记录；

d.变压器的油质化验、色谱分析、油处理记录。

3.3.2 每台变压器应有下述内容的技术档案：

a.变压器履历卡片；

b.安装竣工后所移交的全部文件；

c.检修后移交的文件；

d.预防性试验记录；

e.变压器保护和测量装置的校验记录；

f.油处理及加油记录；

g.其它试验记录及检查记录；

h.变压器事故及异常运行(如超温、气体继电器动作、出口短路、严重过电流等)记录